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                澳门官方网站娱乐中心:数控旋压机的工艺技术了解吗?

                发布日期:2019-07-17 00:00 来源: 点击:



                  数控旋压机加工旋压反弹会影响产品尺寸的精度:一般旋压成型之后,旋压件和模具之间因为应力反弹而产生间隙,旋压件的内壁尺寸会比旋压模具的尺寸要大。东莞数控旋压机加工工艺调整:通常有两种方法,一种是把模具的尺寸减小来中和反弹力的影响,另一种是在旋压过程减少模具和刀轮的间隙,用强旋的方式使旋压件尽量贴模。


                  板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件;专业数控微信号cncdar使用设备比较简单,中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压;模具简单,只需要一块芯模,材质要求低。


                  数控旋压机用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大,生产率低。旋压可用专门机械,采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等,也可用以旋压大直径的深筒,再剖开后制成平板。

                 

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                  数控旋压机加工增加精度。增加材料厚度能够增加旋压件产品的强度,减少旋压件局部因内应力不均而产生变形。通常旋压加工一般会产生比较粗旋压纹路,直接做喷漆氧化能看到很清楚的旋压纹,东莞数控旋压机加工因此做喷漆氧化的旋压产品,旋压成型之后,都要用旋压压光刀把旋压纹路处理更细小,再做氧化或喷漆处理。以下做简单介绍。


                  数控旋压机金属旋压机床主要包括包括床身、安装于床身上的尾座、主轴箱、位于尾座和主轴箱间的工作台、旋压专用控制系统以及控制各部件协调运作的自动化数控装置。通过选用高精度丝杆、伺服电机等驱动、传动部件可使加工精度更高、性能更稳定。数控旋压技术可解决以往工件在旋压过程中外缘折皱的问题,提高旋压机的生产效率以及对薄壁工件加工的适应性,减少材料的浪费,降低加工成本。


                 (1)旋压属于局部连续性加工,瞬间的变形区小,所需总的变形力较小,加工设备要求简单,模具费用低;


                 (2)变形区大部分处于压应力状态,充分发挥材料的变形能力,易于加工形状复杂零件或高强度难变形材料的零件;


                 (3)旋压属于少无切削加工工艺,材料利用率高。


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